Hladno valjane jeklene pločevine
Hladno valjane pločevine so izdelane iz visokokakovostnega vroče valjanega zvitka. Po izbiri in odstranitvi lestvice železovega oksida se valjani kos podvrže obratni deformaciji s hladnim valjanjem, žarjenju, oblikovanju, končni obdelavi in drugim postopkom. Ima značilnosti odpornosti proti koroziji in je primeren za gradbeništvo, trgovino in druga področja.
Postopek proizvodnje hladno valjane jeklene tuljave (plošče) je naslednji:
Priprava surovin: proizvodnja hladno valjanih jeklenih tuljav v glavnem uporablja vroče valjane tuljave ali vroče valjane jeklene plošče kot surovine. Te surovine morajo najprej opraviti preverjanje kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo proizvodne zahteve
Pred-obdelava: surovina se segreje in očisti, da se odstranijo površinski oksidi in umazanija, zaradi česar je površina gredice bolj gladka in pripravljena za nadaljnjo obdelavo.
Hladno valjanje: surovine se dovajajo v več{0}}prehodne hladne valjarne za valjanje. Ti mlini so običajno sestavljeni iz 4–6 prehodov, vsak z padajočim premerom valjev, surovina pa se valja do zahtevane debeline in širine s stiskanjem in raztezanjem. V procesu hladnega valjanja se na jekleni plošči izvajajo tudi površinske obdelave, kot so vtiskovanje, obrezovanje in poliranje.
Luženje: Po valjanju se jeklena plošča luži, da se odstrani oksidna koža in luska rje na površini ter izboljša ravnost in končna obdelava površine jeklene plošče.
Oljenje: Po luženju je jeklena plošča naoljena, da se prepreči površinska oksidacija in korozija ter zmanjša trenje in praske med zlaganjem, transportom in obdelavo.
Rezanje: Jeklena plošča je razrezana na zahtevano dolžino in širino, da ustreza potrebam različnih industrij.
Pakiranje: Izrezane jeklene plošče so zapakirane in označene z ustreznimi informacijami, kot so specifikacije plošč, številka serije in datum proizvodnje.
Specifikacija valjane jeklene pločevine/pločevine/kolota
|
DeliverableGrade |
||||||||
|
Standardno |
Q/BQB 408 |
JIS G3141 |
JFS A2001 |
EN 10130 |
DIN 1623 |
ASTM A1008 |
GB/T 5213 |
ISO 3574 |
|
Ocena |
BLC |
SPCC |
JSC270C |
DC01 |
St12 |
CS |
|
CR1 |
|
|
BLD |
SPCD |
JSC270D |
DC03 |
RRSt13 |
DS |
|
CR2 |
|
|
BUSD |
SPCE |
JSC270E |
DC04 |
St14 |
DDS |
SC1 |
CR3 |
|
|
BUFD |
SPCF |
JSC270F |
DC05 |
|
EDDS |
SC2 |
CR4 |
|
|
BSUFD |
|
JSC260G |
DC06 |
|
|
SC3 |
CR5 |
|
Standardno |
Ocena |
Kemična sestava hladno valjanega blagega jekla (%) |
Mehanske lastnosti hladno valjanega jekla |
||||||
|
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Popustna trdnost |
Natezna trdnost |
Raztezek |
|
JISG3141 |
SPCC |
0,15 maks |
- |
0,60 maks |
0,10 maks |
0,05 maks |
|
|
|
|
|
SPCD |
0,12 maks |
- |
0,50 maks |
0,04 maks |
0,04 maks |
Manjše ali enako 240 |
Večje ali enako 270 |
Večje ali enako 41 |
|
|
SPCE |
0,10 maks |
- |
0,45 maks |
0,03 maks |
0,03 maks |
Manjše ali enako 220 |
Večje ali enako 270 |
Večje ali enako 43 |
|
|
SPCF |
0,08 maks |
- |
0,45 maks |
0,03 maks |
0,03 maks |
Manjše ali enako 210 |
Večje ali enako 270 |
Večje ali enako 45 |
|
JIS G3141 Klasifikacija kakovosti površine: B-finish; D-zrcalni zaključek |
|||||||||
|
EN 10130 |
DC01 |
0,12 maks |
- |
0,60 maks |
0,045 maks |
0,045 maks |
140-280 |
270-410 |
Večje ali enako 28 |
|
|
DC03 |
0,10 maks |
- |
0,45 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
140-240 |
270-370 |
Večje ali enako 34 |
|
|
DC04 |
0,08 maks |
- |
0,40 maks |
0,030 maks |
0,030 maks |
140-210 |
270-350 |
Večje ali enako 38 |
|
|
DC05 |
0,06 maks |
- |
0,35 maks |
0,025 maks |
0,025 maks |
140-180 |
270-330 |
Večje ali enako 40 |
|
|
DC06 |
0,02 maks |
- |
0,25 maks |
0,020 maks |
0,020 maks |
120-170 |
270-330 |
Večje ali enako 41 |
|
Vrsta površine: A, B; Specifikacija površine: b=posebno gladka, g=gladka, m=ne-sijajna, r=grob |
|||||||||
