Kazalo
(1) Razmaščevanje
(2) Kisanje
(3) Potopni tok
(4) Sušenje in predgretje
(5) Vroče cinkanje
(6) Organizacija
(7) Pasivacija
(8) Hlajenje
(9) Preglejte premaz
Vroče cinkanjeje eno najučinkovitejših sredstev za odložitev okoljske korozije jeklenih materialov. Očiščene in aktivirane jeklene izdelke potopi v staljeno cinkovo tekočino. Z reakcijo in difuzijo med železom in cinkom so jekleni izdelki. Površina je prevlečena s prevleko iz cinkove zlitine z dobrim oprijemom. V primerjavi z drugimi metodami zaščite kovin postopek vročega cinkanja združuje fizično bariero in elektrokemično zaščito prevleke, trdnost vezi med prevleko in podlago, gostoto, vzdržljivost, nepotrebno vzdrževanje in ekonomičnost prevleke. Ima neprimerljive prednosti v smislu vzdržljivosti in prilagodljivosti obliki in velikosti izdelkov. Tukaj je kratek opis postopka vročega cinkanja za lažje razlikovanje.
Postopek vročega cinkanja → razmaščevanje → pranje z vodo → luženje → pranje z vodo → namakanje v topilo za galvanizacijo → sušenje in predgretje → vroče cinkanje → končna obdelava → hlajenje → pasiviranje → izpiranje → sušenje → pregled
Delni opis postopka
(1) Razmaščevanje
Za odstranjevanje olja lahko uporabljate čistila za kemično razmaščevanje ali čistila za razmaščevanje kovin na vodni osnovi, dokler se obdelovanec popolnoma ne prepoji z vodo.
(2) Kisanje
Za kisanje lahko uporabite H2SO4 15%, tiosečnino 0.1%, 40~60 stopinj ali HCl 20%, metenamin 3~5g/L, 20~40 stopinj. Dodajanje zaviralcev korozije lahko prepreči prekomerno korozijo podlage in zmanjša absorpcijo vodika železne podlage, medtem ko lahko dodajanje zaviralcev megle prepreči uhajanje kisle meglice. Slabo razmaščevanje in dekapiranje bo povzročilo slab oprijem prevleke, nezmožnost prevleke s cinkom ali odpadanje plast cinka.
(3) Potopni tok
Imenuje se tudi topilo in lahko obdrži obdelovanec do določene mere aktiven pred potapljanjem, da se izogne sekundarni oksidaciji in poveča vez med prevleko in podlago. NH4Cl 100-150g/L, ZnCl2 150-180g/L, 70~80 stopinj, 1~2 min. In dodajte določeno količino protieksplozijskega sredstva.
(4) Sušenje in predgretje
Da bi preprečili deformacijo obdelovanca zaradi močnega povečanja temperature med potapljanjem, odstranili preostalo vlago in preprečili eksplozijo cinka in brizganje cinkove tekočine, je predgretje običajno od 80 do 140 stopinj.
(5) Vroče cinkanje
Potrebno je nadzorovati temperaturo cinkove tekočine, čas potopnega nanosa in hitrost, s katero se obdelovanec izvleče iz cinkove tekočine. Hitrost ekstrakcije je običajno 1,5 metra/min. Če je temperatura prenizka, bo tekočnost cinkove tekočine slaba, prevleka pa bo debela in neenakomerna, nagnjena k povešanju in slabemu videzu; če je temperatura visoka, bo fluidnost cinkove tekočine dobra in cinkova tekočina se bo zlahka ločila od obdelovanca, kar bo zmanjšalo pojav povešanja in gub, zmanjšal pa se bo tudi oprijem. Močna, tanka prevleka, dober videz, visoka proizvodna učinkovitost; če pa je temperatura previsoka, bosta obdelovanec in cinkova posoda utrpela resno izgubo železa in nastala bo velika količina cinkove žlindre, kar bo vplivalo na kakovost potopljene plasti cinka in zlahka povzročilo barvno razliko, zaradi česar bo površina grda barva in povzroča visoko porabo cinka.
Debelina cinkove plasti je odvisna od temperature cinkove tekočine, časa potopitve cinka, materiala jekla in sestave cinkove tekočine. Da bi preprečili visokotemperaturno deformacijo obdelovanca in zmanjšali cinkovo žlindro zaradi izgube železa, splošni proizvajalci uporabljajo 450~470 stopinj, 0,5~1,5 min. Nekatere tovarne uporabljajo višje temperature za velike obdelovance in dele iz litega železa, vendar se morajo izogibati temperaturnemu območju, kjer je izguba železa največja. Vendar pa priporočamo, da raztopini cinka dodate zlitino s funkcijo odstranjevanja železa in znižate evtektično temperaturo ter znižate temperaturo cinkanja na 435-445 stopinj.
(6) Organizacija
Glavni namen čiščenja obdelovanca po galvanizaciji je odstranitev ostankov cinka in cinkovih tumorjev na površini, kar dosežemo s posebnim vibratorjem za vroče cinkanje.
(7) Pasivacija
Namen je izboljšati odpornost površine obdelovanca proti atmosferski koroziji, zmanjšati ali podaljšati čas pojava bele rje in ohraniti dober videz prevleke. Vsi uporabljajo kromatno pasivacijo, kot je Na2Cr2O7 80~100g/L, žveplova kislina 3~4ml/L, vendar ta pasivacijska rešitev resno vpliva na okolje, zato je najbolje uporabiti pasivacijo brez kroma.
(8) Hlajenje
Na splošno se uporablja vodno hlajenje, vendar temperatura ne sme biti prenizka ali previsoka, na splošno ne nižja od 30 stopinj in ne višja od 70 stopinj.
(9) Preglejte premaz
Videz je svetel in nežen, brez povešene ali nagubane kože. Merilnik debeline prevleke se lahko uporablja za pregled debeline, metoda pa je relativno preprosta. Debelino prevleke lahko dobimo tudi s pretvorbo količine adhezije cinka. Za določitev trdnosti lepljenja lahko uporabite upogibno stiskalnico za upogibanje vzorca za 90 do 180 stopinj. Ne sme biti nobenih razpok ali luščenja premaza. Za testiranje lahko uporabite tudi težko kladivo in izvedete preskuse s slanim pršenjem in teste jedkanja z bakrovim sulfatom v serijah.
