Imenuje se tudi hladno cinkanjeelektrocinkanje. Uporablja opremo za elektrolizo za razmaščevanje in luženje cevnih nastavkov, nato pa jih da v raztopino, sestavljeno iz cinkovih soli. Priključena je negativna elektroda opreme za elektrolizo. Cinkova plošča je nameščena nasproti cevnih priključkov in povezana z opremo za elektrolizo. Ko je pozitivni pol priključen na napajanje, se na cevne priključke nanese plast cinka z uporabo usmerjenega gibanja toka od pozitivnega do negativnega pola. Hladno prevlečeni cevni priključki so najprej obdelani in nato pocinkani.
Hladno pocinkane prevleke delujejo protikorozijsko predvsem po elektrokemičnih principih. Zato je treba zagotoviti popoln stik med cinkovim prahom in jeklom, da se ustvari potencialna razlika elektrode, zato je površinska obdelava jekla zelo pomembna.
Vroče cinkanje je metoda potopitve jeklenih komponent v staljeni cink za pridobitev kovinskega premaza. Obdelovanec je razmaščen, lužen, potopljen, posušen in potopljen v staljeni cink.
Površinska obdelava jekla
(1) Površinska obdelava novega jekla
Pred brizganjem hladnega cinkanja je treba izbrati mehansko odstranjevanje rje (peskanje, peskanje itd.), da bo čistost jeklene površine dosegla raven ISO 85O1-1 Sa 2,5, kar je enakovredno ravni GB 8923 Sa 2,5. Njena dobesedna definicija je: "Po mehanskem odstranjevanju rje bo površina jekla brez olja, rje, oksidnih oblog in druge umazanije ali pa bodo ostale le rahle sledi; 95 % jeklene površine bo prizadeto z jeklenimi žganji ( pesek), ki razkrije kovinski lesk."
Za še en pokazatelj kakovosti površinske obdelave - hrapavost, imajo različni hladno cinkani materiali različne zahteve glede hrapavosti. V navodilih za konstrukcijo Zinga je zahtevana povprečna hrapavost Ra=12.5, to je hrapavost Rz=55~75 mikronov. V navodilih za izdelavo "Strong Zinc" in "Robalu" so zahteve glede hrapavosti nekoliko nižje, Rz=40~60 mikronov.
Če hladno cinkanje tvori samo film, ko se uporablja kot protikorozijski premaz, se lahko površinska hrapavost nekoliko zmanjša, da se zagotovi debelina premaza hladnega cinkanja; kadar se hladno cinkanje uporablja kot spodnja plast težkega protikorozijskega premaza, mora biti celoten ujemajoči se premaz. Če je debelina večja od 180 mikronov, da se zagotovi oprijem celotnega premaza, mora biti površinska hrapavost Rz jekla večji od 60 mikronov.
(2) Površinska obdelava starega jekla
Prav tako je najbolje uporabiti peskanje za odstranjevanje stare barve in madežev rje. Na površini jekla bo še vedno nekaj hrapavosti. Če so pogoji omejeni, se lahko uporabi tudi ročno brušenje in pnevmatsko (električno) brušenje orodja ter odstranjevanje rje. Standard stopnje odstranjevanja rje dosega ISO 8501-1 St Level 3, to je zelo temeljito odstranjevanje rje z ročnim in električnim orodjem. Njegova dobesedna definicija je: "Površina mora biti brez vidne maščobe in umazanije ter skoraj brez ohlapnih oblog, rje, starih premazov in tujkov. Površina mora imeti sijaj kovinske podlage." Različne znamke hladno pocinkanih materialov imajo različne zahteve glede ravni površinske obdelave. Na primer, Zinga v Belgiji dovoljuje, da ima približno 5 % jeklene površine rahlo rjavo površino pred barvanjem; ko ROVAL polira jekleno površino na stopnjo ST 3, je testiral Kitajski raziskovalni inštitut za ladjedelniško tehnologijo, da ima ROVAL 60 ~ 80 mikronov (debelina suhega filma). Premaz ima odličen oprijem na jeklo in lahko doseže 6,1 MPa, če ga ločite .
(3) Površinska obdelava električnih zvarov
Električni varilni šiv je najbolj ranljiv del jeklenih komponent za rjo. Praksa je dokazala, da je po varjenju in montaži jeklenih komponent z obločnim brizganjem cinka (aluminija) in vročim cinkanjem nanosov varčna in učinkovita sanacija zvarov s hladnim cinkanjem. Pred popravilom pa je treba površino zvara skrbno odstraniti iz "brizgov", "varilne žlindre" in "varilnega dima", odstraniti maščobo, detektor napak zvara in druge onesnaževalce ter jo polirati na stopnjo ISO 8501-1 St 2 . Po končani površinski obdelavi takoj izvedemo prvo hladno cinkanje.
