Vroče cinkanjeje naš svet, napredujmo skupaj
(1) Kisanje
Čas luženja je kratek in učinek odstranjevanja rje je slab, kar povzroči manjkajočo prevleko.
Če je čas kisanja predolg, bo to povzročilo prekomerno kisanje. Po luženju se na površini obdelovanca pojavi plast črnega drobnega prahu, kar lahko povzroči puščanje galvanizacije ali poveča debelino nanosa.
(2) Različne koncentracije kislin zahtevajo različne čase luženja.
Lahka rja, čas luženja 10~15 minut
Močna rja, čas luženja 15–20 minut
Način za presojo kakovosti luženja je, da vidite, da na površini obdelovanca ni rje in da je sivo-bela.
Visoka koncentracija nove kisline je nagnjena k vodikovi krhkosti, zato je treba pri luženju z visoko koncentracijo nove kisline posebno pozornost nameniti nadzoru prostora za luženje.
(3) Voda za izpiranje
Voda za izpiranje se uporablja predvsem za odstranjevanje kislin in železovih soli (FeCl3+FeCl2), ki ostanejo na površini luženih delov.
Z izpiranjem dekapiranega obdelovanca je mogoče zmanjšati kisline in železove soli, ki se vnesejo v raztopino za galvanizacijo.
Preveč železovih soli in železovih ionov v vodi za izpiranje bo povzročilo tudi povečanje cinkove žlindre.
(4) Dodajte sredstvo proti puščanju
Če je v posodi s cinkom preveč aluminija, bo to imelo velik vpliv na tradicionalno rešitev za nanašanje s cinkom in amonijem.
V glavnem obstaja veliko prevlek zaradi puščanja in veliko območje prevleke zaradi puščanja.
Tradicionalna rešitev za talilno prevleko s cinkom in amonijem se lahko prilagodi samo vsebnosti aluminija pod 0.02 %.
Ko je vsebnost aluminija previsoka in pride do velike površine plastenja zaradi puščanja, je treba spremeniti razmerje med cinkom in amonijem, da se zmanjša koncentracija amonijevega klorida pri uporabi sredstva za galvanizacijo proti puščanju.
(5) Temperatura cinkove tekočine
Višja kot je temperatura čiste cinkove tekočine, boljša je fluidnost cinkove tekočine in ni verjetno, da bi se to zgodilo v proizvodnji.
Ko obdelovanec izvlečete, cinkova tekočina zlahka steče nazaj v cinkov lonec, kar je koristno za redčenje pocinkane plasti in gladkost površine.
Visoka temperatura cinkove tekočine je prav tako ugodna za reakcijo železo-cink, pospeši reakcijsko hitrost plasti železo-cinkove zlitine in poveča adhezijsko trdnost pocinkane plasti.
Vendar bodite pozorni na fenomen "Sandelin". Ko je temperatura jekla 460 ~ 480 stopinj, se debelina prevleke znatno poveča.
Temperatura cinkove tekočine je nizka, kar je nasprotno od zgornje situacije.
Fenomen "Sandelin" je strogo nadzorovan pri vročem cinkanju železnih stolpov, vendar ni potrebe, da bi namerno zahtevali barvno razliko pri cinkanju gradbenih odrov.
